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PPS 6565A6 日本寶理 GF增強65% 高機械強度PPS 耐熱級PPS聚苯硫醚

文章作者:杰軒塑膠原料發(fā)布時間:2019-11-21 15:24:11瀏覽次數(shù):

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[導(dǎo)讀:]PPS 6565A6 日本寶理 GF增強65% 高機械強度PPS 耐熱級PPS聚苯硫醚 黑色PPS電子連接器

PPS 6565A6 日本寶理 GF增強65% 高機械強度PPS 耐熱級PPS聚苯硫醚 黑色PPS電子連接器

聚苯硫醚(PPS)樹脂是一種具有熔點約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性,無需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹脂材料

聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料,具有優(yōu)良加工性、機械強度高、耐高溫、耐化學(xué)性、阻燃性和熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點,在汽車、電子電氣、工業(yè)、家電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。同時杰軒塑膠可根據(jù)客戶需求實現(xiàn)OEM定制,包括耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)熱以及特殊配色等特殊功能PPS復(fù)合材料的研發(fā)與生產(chǎn)。公司擁有先進的生產(chǎn)和檢測設(shè)備,專業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,完善的營銷管理體系;專注于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料材料的研發(fā)與生產(chǎn),致力于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料的進口替代,堅持質(zhì)量持續(xù)改進實現(xiàn)顧客滿意,力爭為客戶實現(xiàn)成本、性能、功能的最佳組合產(chǎn)品。

PPS/DURAFIDE? 6565A6/日本寶理 物性表技術(shù)參數(shù)資料

性能項目試驗條件[狀態(tài)]測試方法測試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)單位
物理性能密度
ISO11831.96g/cm3
吸水率(23°C,24hr)
ISO620.010%
機械性能拉伸應(yīng)力
ISO527-2125MPa
拉伸應(yīng)變(斷裂)
ISO527-21.0%
彎曲模量
ISO17818200MPa
彎曲應(yīng)力
ISO178165MPa
沖擊性能簡支梁缺口沖擊強度(23°C)
ISO179/1eA4.5kJ/m2
硬度洛氏硬度(M級)
ISO2039-295
熱性能熱變形溫度(1.8MPa,未退火)
ISO75-2/A275°C
線形熱膨脹系數(shù)-流動
InternalMethod1.0E-5cm/cm/°C
線形熱膨脹系數(shù)-橫向
InternalMethod3.0E-5cm/cm/°C
電氣性能體積電阻率
IEC600932.0E+16ohms·cm
介電強度(3.00mm)
IEC60243-116kV/mm
相對電容率1kHzIEC602505.40
1MHzIEC602505.40
耗散因數(shù)1kHzIEC602500.013
1MHzIEC602505.0E-3
耐電弧性IEC60250189sec
漏電起痕指數(shù)
IEC60112225V
可燃性UL阻燃等級
UL94V-0
FILL ANALYSIS充模分析
TestMethodNominalValueUnit
熔體粘度(310°C,1000sec^-1)
ISO11443280000mPa·s
ADDITIONAL INFORMATION補充信息
TestMethodNominalValueUnit
ColorNumber

HF2000/HD9050


PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時的的注意事項

1.機筒溫度:過度降低料斗下的機筒溫度時,機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設(shè)為300-320℃。

2.模具溫度:模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看,模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力:通常最好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進行低壓成型。
4.注射速度:為了獲得良好外觀,應(yīng)進行高速注射。不過,高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達到外觀良好,則無需過度使用高速注射。
5.背壓:為使計量保持穩(wěn)定,建議將背壓設(shè)為2~5MPa。計量不穩(wěn)定時可將背壓小幅提高至8~10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速:通常以40~100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過200rpm,否則會導(dǎo)致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱

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